Автоматизация производственных процессов остается генеральной линией развития и модернизации в сфере промышленного производства на протяжении многих десятилетий.
Понятие «автоматизация» предполагает, что машинам, приборам и станкам помимо собственно производственной функции передаются функции управления и контроля, которые до этого выполнялись человеком. Современное развитие технологий позволяет автоматизировать не только физический, но и интеллектуальный труд, если он основан на формальных процессах.
За последние 7 десятилетий автоматизация предприятий прошла долгий путь, который умещается в 3 этапа:
- системы автоматического контроля (САК) и системы автоматического регулирования (САР)
- системы автоматизации технологических процессов (САУ)
- автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП)
На современном уровне автоматизация систем управления производством представляет собой многоуровневую схему взаимодействия людей и машин на основе систем автоматического сбора данных и сложных вычислительных комплексов, которые неустанно совершенствуются.
В нынешних экономических условиях на передовых позициях оказываются промышленные предприятия, которые гибко реагируют на изменяющиеся условия, могут выпускать разнообразную номенклатуру, быстро наладить выпуск продукции по новым стандартам, точно исполняют сроки и объемы заказов, при этом предлагая конкурентную цену и сохраняя качество на высоком уровне. Без современных средств и систем автоматизации производства соответствовать данным требованиям практически невозможно.
Основные цели и преимущества автоматизации предприятия в современных условиях:
- уменьшение числа рабочих и обслуживающего персонала, в особенности на непрестижных, «грязных», «горячих», вредных, физически трудных участках производства
- улучшение качества продукции;
- увеличение производительности (рост объема продукции);
- создание ритмичного производства с возможностью точного планирования;
- повышение эффективности производства, в том числе более рациональное использование сырья, снижение потерь, повышение скорости выпуска продукции, повышение энергоэффективности,
- улучшение показателей экологичности и безопасности производства, в том числе снижение вредных выбросов в атмосферу, снижение уровня травматизма и т.п.
- повышение качества управления на предприятии, согласованная работа всех уровней системы производства.
Для достижения данных целей необходимо решить следующие задачи по автоматизации производственных процессов:
- внедрение современных средств автоматизации (оборудования, программ, систем управления и контроля и т.п.)
- внедрение современных методов автоматизации (принципов построения систем автоматизации)
В результате повышается качество регулирования, удобство труда оператора, коэффициент готовности оборудования. Кроме этого упрощается получение, обработка и хранение информации о производственных процессах и работе оборудования, а также контроль качества.
Характеристика АСУ ТП
Автоматизированные системы управления технологическими процессами освобождают человека от функций контроля и управления. Здесь станок, линия или целый производственный комплекс с помощью собственной системы связи самостоятельно осуществляют сбор, регистрацию, обработку и передачу информации при помощи всевозможных датчиков, контрольно-измерительных приборов и процессорных модулей. Человеку необходимо лишь задать параметры для выполнения работы.
Например, так работает автоматизированная комплекс по сварке стеллажных балок:
Эти же устройства сбора информации могут выявить отклонения от заданных норм, дать сигнал для устранения нарушения, или в отдельных случаях самостоятельно исправить его.
Гибкие системы автоматизации предприятия
Ведущей современной тенденцией в автоматизации производств и предприятий является использование гибких автоматизированных технологий (ГАП) и гибких производственных систем (ГПС). Среди характерных особенностей таких комплексов:
- Технологическая гибкость: ускорение и замедление производительности с сохранением слаженности работы всех элементов системы, возможность автоматической смены инструмента и т.п..
- Экономическая гибкость: быстрая перестройка системы под новые требования номенклатуры без лишних производственных затрат, без замены оборудования.
- В структуре ГПС задействованы промышленные роботы, манипуляторы, средства транспортировки, процессорные, в том числе микропроцессорные системы управления.
- Создание ГПС предполагает комплексную автоматизацию предприятия или производства. При этом производственная линия, цех или предприятие работают в едином автоматизированном комплексе, который включает, помимо основного производства, проектирование, транспортировку, складирование готовой продукции.
Элементы автоматизации производства
- Станки с числовым программным управлением (ЧПУ);
- Промышленные роботы и роботизированные комплексы;
- Гибкие производственные системы (ГПС);
- Системы автоматизированного проектирования;
- Системы автоматического складирования;
- Компьютерные системы контроля качества;
- Автоматизированная система технологического планирования производства.
В следующем видео вы сможете увидеть, как промышленные сварочные роботы Kuka выполняют автоматизированную сварку:
Средства автоматизации производства от ВЕКТОР ГРУПП
Компания Вектор-групп – профессиональный поставщик промышленного оборудования ведущих мировых производителей. В нашем каталоге вы найдете оборудование для автоматизации производств и заводов машиностроения, сварочных производств, производств, связанных с металлообработкой и другими направлениями.
Оборудование для автоматизации включает:
— промышленные роботы Kuka (Германия) – позволяют выполнить автоматизацию процессов сварки, резки, обработки материалов, манипулирования, сборки, паллетирования, а также другие процессы.
— системы автоматической приварки крепежа Soyer (Германия),
— автоматические системы транспортировки и грузозахваты DESTACO (США).
Компания предлагает помощь в подборе, выполняет поставку оборудования, осуществляет сервисное обслуживание. Вы можете заказать как типовое производственное решение, так и решение, спроектированное под конкретные индивидуальные требования.
